Сталь 4ХВ2С инструментальная штамповая для холодного и горячего деформирования по ГОСТ 5950-2000. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '4ХВ2С' расшифровывается как: '4' — среднее содержание углерода около 0,40%; 'Х' — легирование хромом (около 1%); 'В2' — содержание вольфрама около 2%; 'С' — легирование кремнием (менее 1%).
Сталь 4ХВ2С — это высококачественная легированная инструментальная сталь специального назначения. Маркировка указывает на сложный химический состав: содержание углерода около 0,40%, наличие хрома (~1%), вольфрама (~2%) и кремния. Такое легирование обеспечивает материалу высокую прочность и устойчивость к нагрузкам.
Ключевой особенностью марки является сочетание высокой твердости и ударной вязкости (29 Дж/см²). Металл демонстрирует предел кратковременной прочности на уровне 1470 МПа и предел текучести 1300 МПа. Благодаря содержанию вольфрама, сталь сохраняет свои свойства при повышенных температурах, что позволяет использовать её для штампового инструмента горячего деформирования.
Материал широко востребован в промышленности для изготовления ответственных деталей, работающих с повышенными ударными нагрузками. Из стали 4ХВ2С производят пневматический инструмент (зубила, бойки), вырубные штампы сложной конфигурации и ножи для резки металла.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.35-0.45 % | 0.60-0.90 % | 0.15-0.40 % | ≤0.030 % | ≤0.030 % | 1.00-1.30 % | ≤0.35 % | ≤0.30 % | 2.00-2.50 % |
Сталь 4ХВ2С относится к классу высококачественных легированных сталей. В состоянии поставки твердость материала не превышает 229 HB. После термообработки (закалка и отпуск) сталь демонстрирует высокие прочностные показатели: предел текучести достигает 1300 МПа, а временное сопротивление разрыву — 1470 МПа.
Важным параметром для инструментальной стали является ударная вязкость, которая для марки 4ХВ2С составляет 29 Дж/см², что критически важно для изготовления ударного пневматического инструмента. Плотность материала стандартна для сталей этого класса — 7800 кг/м³.
| Плотность | 7800 кг/м³ |
| Предел текучести | 1300 МПа |
| Предел прочности | 1470 МПа |
| Относительное удлинение | 8 % |
| Твёрдость | ≤229 HB |
| Ударная вязкость | 29 Дж/см² |
| Температура плавления | 1440 °C |
| Теплопроводность | 27 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 460 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5950-2000 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75, ГОСТ 5950-2000 |
| Круг со спецотделкой | ⌀ 1-50 мм | ГОСТ 14955-77 |
| Круг/квадрат кованый | ⌀/□ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Полоса кованая | 3-200 × 12-600 мм | ГОСТ 4405-75 |
| Квадрат горячекатаный | □ 6-200 мм | ГОСТ 2591-2006 |
| Труба бесшовная | ⌀ 20-550 × 2.5-75 мм | ТУ 14-3-362-75 |
| Отжиг / Нормализация | 800-820 °C |
| Закалка | 860-900 °C |
| Отпуск | 200-470 °C |