Сталь 3Х2В8Ф инструментальная штамповая (для горячего деформирования) по ГОСТ 5950-2000. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '3Х2В8Ф' расшифровывается как: '3' — среднее содержание углерода около 0.3% (фактически 0.3-0.4% по ГОСТ); 'Х2' — содержание хрома около 2% (фактически 2.2-2.7%); 'В8' — содержание вольфрама около 8% (фактически 7.5-8.5%); 'Ф' — наличие ванадия (менее 1%, фактически 0.2-0.5%).
Сталь 3Х2В8Ф — это высококачественная инструментальная штамповая сталь специального назначения, предназначенная для горячего деформирования. Согласно маркировке, сплав содержит около 0.3% углерода, порядка 2% хрома и значительное количество вольфрама (около 8%), легирован ванадием. Основным стандартом, регламентирующим химический состав и поставку, является ГОСТ 5950-2000.
Ключевой особенностью марки является высокая теплостойкость и плотность (8100 кг/м³), обусловленная высоким содержанием вольфрама. Материал демонстрирует отличные прочностные характеристики: предел кратковременной прочности достигает 1530 МПа, а предел текучести — 1390 МПа. Твердость в отожженном состоянии составляет 241 HB.
Благодаря своим физико-механическим свойствам, сталь 3Х2В8Ф широко используется для изготовления тяжелонагруженного прессового инструмента, включая матрицы и пуансоны. Она незаменима для создания вставок окончательного штампового ручья, пресс-форм для литья цветных сплавов (медь, алюминий) под давлением, а также ножей для горячей резки металла.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | W | V | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.30-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.20-2.70 | ≤0.35 | ≤0.30 | 7.50-8.50 | 0.20-0.50 | ≤0.50 |
Сталь 3Х2В8Ф обладает высокой плотностью 8100 кг/м³, что характерно для вольфрамосодержащих сплавов. Механические свойства при испытаниях показывают предел прочности 1530 МПа и предел текучести 1390 МПа при относительном удлинении 12%. Ударная вязкость материала составляет 20 Дж/см². Твердость поставки (после отжига) не превышает 241 HB. Теплофизические свойства включают температуру плавления 1445 °C и теплопроводность 25.0 Вт/(м·К).
| Плотность | 8100 кг/м³ |
| Предел текучести | 1390 МПа |
| Предел прочности | 1530 МПа |
| Относительное удлинение | 12 % |
| Твёрдость | 241 HB |
| Ударная вязкость | 20 Дж/см² |
| Температура плавления | 1445 °C |
| Теплопроводность | 25.0 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 480 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5950-2000 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75, ГОСТ 5950-2000 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Круг со спецотделкой | ⌀ 1-50 мм | ГОСТ 14955-77 |
| Полоса кованая | 3-200 × 12-600 мм | ГОСТ 4405-75 |
| Квадрат горячекатаный | □ 6-200 мм | ГОСТ 2591-2006 |
| Квадрат кованый | □ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Отжиг / Нормализация | 800-850 °C |
| Закалка | 1070-1150 °C |
| Отпуск | 600-670 °C |