Сталь 4Х5В2ФС инструментальная штамповая сталь для горячего деформирования по ГОСТ 5950-2000. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '4Х5В2ФС' расшифровывается как: '4' — среднее содержание углерода около 0,4%; 'Х5' — легирование хромом (Cr) около 5%; 'В2' — содержание вольфрама (W) около 2%; 'Ф' — наличие ванадия (V) в количестве до 1% (по ГОСТ 0,6–0,9%); 'С' — кремний (Si) в количестве около 1%.
Сталь 4Х5В2ФС (часто встречающаяся под условным обозначением ЭИ958) относится к классу высококачественных инструментальных легированных сталей. Маркировка указывает на сложный химический состав: содержание углерода около 0,4%, легирование хромом (~5%), вольфрамом (~2%), а также наличие ванадия и кремния. Материал предназначен для работы в условиях высоких температур и механических нагрузок.
Ключевой особенностью сплава является высокая теплостойкость и разгаростойкостью до 600°C. После закалки и отпуска сталь демонстрирует впечатляющие прочностные характеристики: предел прочности достигает 1760 МПа, а предел текучести — 1690 МПа. Химический состав и общие требования к металлу строго регламентируются ГОСТ 5950-2000.
Благодаря сочетанию вязкости и прочности при повышенных температурах, 4Х5В2ФС широко используется для изготовления ответственного инструмента. Из нее производят пресс-формы для литья цветных сплавов, молотовые вставки и штампы для горячего деформирования конструкционных сталей.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | W | V | Mo | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.35-0.45 % | 0.80-1.20 % | 0.15-0.45 % | ≤0.030 % | ≤0.030 % | 4.50-5.50 % | ≤0.40 % | ≤0.30 % | 1.60-2.20 % | 0.60-0.90 % | ≤0.20 % | ≤0.03 % |
Сталь 4Х5В2ФС отличается высокими показателями прочности после термообработки. Предел кратковременной прочности составляет 1760 МПа, а предел текучести — 1690 МПа. Ударная вязкость материала находится на уровне 29 Дж/см². В состоянии поставки (отожженном) твердость не превышает 241 HB, что обеспечивает возможность механической обработки. Плотность материала — 7970 кг/м³.
| Плотность | 7970 кг/м³ |
| Предел текучести | 1690 МПа |
| Предел прочности | 1760 МПа |
| Твёрдость | ≤241 HB |
| Ударная вязкость | 29 Дж/см² |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5950-2000 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Квадрат горячекатаный | □ 6-200 мм | ГОСТ 2591-2006 |
| Полоса кованая | 3-200 × 12-600 мм | ГОСТ 4405-75 |
| Поковки | до 500 мм (сечение) | ТУ 14-1-1530-75 |
| Отжиг / Нормализация | 840-860 °C |
| Закалка | 1030-1050 °C |
| Отпуск | 530-580 °C |