Сталь 4Х8В2 (ЭИ160) инструментальная штамповая для горячего деформирования по ГОСТ 5950-2000. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '4Х8В2' расшифровывается как: '4' — среднее содержание углерода около 0,40%; 'Х8' — около 8% хрома; 'В2' — около 2% вольфрама.
Сталь 4Х8В2 (также известная как ЭИ160) — это высококачественная инструментальная штамповая сталь, предназначенная для работы в условиях горячего деформирования. Маркировка сплава указывает на его ключевые легирующие элементы: содержание углерода составляет около 0,40%, хрома — порядка 8% (что обеспечивает прокаливаемость и коррозионную стойкость), а вольфрама — около 2% (для повышения красностойкости и твердости при высоких температурах).
Ключевые свойства материала включают высокую механическую прочность с пределом текучести 1300 МПа и временным сопротивлением разрыву 1500 МПа. Твердость в состоянии поставки (после отжига) не превышает 255 HB. Сталь характеризуется ударной вязкостью 25 Дж/см², что позволяет выдерживать значительные ударные нагрузки в процессе эксплуатации.
Данную марку выбирают для изготовления ответственного прессового инструмента, работающего при высоких температурах. Она применяется для производства пуансонов и матриц горячего выдавливания, вставок штампов для объемной штамповки, а также ножей для горячей резки металла. Благодаря легированию вольфрамом и хромом, 4Х8В2 сохраняет свои свойства при интенсивном нагреве, что критично для инструмента, используемого при высадке заготовок из жаропрочных сплавов.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | W | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.35-0.45 | ≤0.40 | 0.15-0.45 | ≤0.030 | ≤0.030 | 7.50-9.00 | ≤0.35 | ≤0.30 | 2.00-3.00 | ≤0.15 |
Сталь 4Х8В2 демонстрирует высокие прочностные характеристики, необходимые для штампового инструмента. Предел кратковременной прочности достигает 1500 МПа, а предел текучести — 1300 МПа. При этом материал сохраняет относительное удлинение на уровне 10 %, что свидетельствует о достаточной пластичности для предотвращения хрупкого разрушения.
Ударная вязкость стали составляет 25 Дж/см², что обеспечивает стойкость инструмента к ударным нагрузкам. В отожженном состоянии (состояние поставки) твердость материала не превышает 255 HB согласно ГОСТ 5950-2000. Плотность сплава равна 7800 кг/м³.
| Плотность | 7800 кг/м³ |
| Предел текучести | 1300 МПа |
| Предел прочности | 1500 МПа |
| Относительное удлинение | 10 % |
| Твёрдость | 255 HB |
| Ударная вязкость | 25 Дж/см² |
| Теплопроводность | 26 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 460 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5950-2000 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 5950-2000 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75, ГОСТ 5950-2000 |
| Полоса кованая | 3-200 × 12-600 мм | ГОСТ 4405-75 |
| Квадрат кованый | □ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Круг со спецотделкой | ⌀ 1-50 мм | ГОСТ 14955-77, ГОСТ 5950-2000 |
| Отжиг / Нормализация | 820-840 °C |
| Закалка | 1050-1080 °C |
| Отпуск | 580-640 °C |