Сталь 4Х5МФС — купить, цены и наличие на складах

Сталь 4Х5МФС инструментальная штамповая для горячего деформирования по ГОСТ 5950-2000. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.

295
предложений
4
поставщиков
753.8 т
в наличии

Не нашли нужное в наличии?

Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки

Оставить заявку

Сталь 4Х5МФС — предложения поставщиков

Найдено 295 предложений

Квадрат 200

1 предложение · 1.6 тн

Квадрат 250

1 предложение · 2.0 тн

Квадрат 300

1 предложение · 2.5 тн

Квадрат 360

1 предложение · 2.1 тн

Квадрат 400

1 предложение · 2.2 тн

Квадрат 450

2 предложения · 5.2 тн

Круг 10

1 предложение · 0.2 тн

Круг 12

2 предложения · 3.7 тн
...

Характеристики сталь 4х5мфс

Расшифровка марки: Цифровой код марки '4Х5МФС' расшифровывается как: '4' — среднее содержание углерода около 0.40%; 'Х5' — легирование хромом в количестве около 5%; 'М' — наличие молибдена (около 1.2-1.5%); 'Ф' — наличие ванадия (около 0.3-0.5%); 'С' — легирование кремнием (около 0.9-1.2%).

Сталь 4Х5МФС — это высококачественная инструментальная штамповая сталь, предназначенная для горячего деформирования. Согласно маркировке, сплав содержит около 0.40% углерода, легирован хромом (~5%), молибденом (1.2-1.5%), ванадием (0.3-0.5%) и кремнием. Такой химический состав обеспечивает материалу высокую разгаростойкость и вязкость.

Ключевые свойства материала включают высокую прочность на разрыв (до 1800 МПа) и твердость после закалки в диапазоне 45-52 HRC. Сталь характеризуется теплопроводностью 29-33 Вт/(м·К) и сохраняет свои механические свойства при повышенных температурах, что критически важно для горячей обработки металлов.

Сплав 4Х5МФС широко востребован в промышленности для изготовления ответственных деталей штамповой оснастки. Его выбирают для производства пресс-форм литья цветных сплавов (алюминий, цинк, магний) и молотовых штампов, так как материал эффективно сопротивляется термической усталости и ударным нагрузкам в условиях циклических температурных воздействий.

Химический состав по ГОСТ 5950-2000

C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo V
0.32-0.40 0.90-1.20 0.20-0.50 ≤0.030 ≤0.030 4.50-5.50 ≤0.35 ≤0.30 1.20-1.50 0.30-0.50

Механические и физические свойства

Сталь 4Х5МФС демонстрирует высокие показатели прочности и твердости, необходимые для инструментального производства. В закаленном состоянии твердость достигает 45-52 HRC, при этом предел прочности составляет 1600-1800 МПа, а предел текучести — 1400-1600 МПа. Ударная вязкость материала находится в пределах 40-60 Дж/см².

Плотность сплава составляет 7750 кг/м³. Теплофизические свойства, такие как теплопроводность (29-33 Вт/(м·К)) и температура плавления (1420-1460 °C), позволяют использовать изделия из данной стали в условиях интенсивного нагрева без потери структурной целостности.

Технические характеристики

Плотность7750 кг/м³
Предел текучести1400-1600 МПа
Предел прочности1600-1800 МПа
Относительное удлинение8-12 %
Твёрдость≤241 HB (отожженная), 45-52 HRC (закаленная)
Ударная вязкость40-60 Дж/см²
Температура плавления1420-1460 °C
Теплопроводность29-33 Вт/(м·К)
Удельная теплоёмкость480 Дж/(кг·К)

Виды проката и размеры

Профиль Размеры ГОСТ
Круг горячекатаный ⌀ 5-270 мм ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5950-2000
Круг калиброванный ⌀ 3-100 мм ГОСТ 7417-75
Круг кованый ⌀ 40-200 мм ГОСТ 1133-71
Квадрат горячекатаный □ 6-200 мм ГОСТ 2591-2006
Квадрат кованый □ 40-200 мм ГОСТ 1133-71
Полоса кованая 3-200 × 12-600 мм ГОСТ 4405-75
Поковки согласно чертежам и спецификациям ГОСТ ГОСТ 7831-78, ГОСТ 7505-89

Режимы термической обработки

Отжиг / Нормализация830-860 °C
Закалка1000-1050 °C
Отпуск530-560 °C

Область применения

Мелкие молотовые штампы
Пресс-формы литья под давлением (Al, Zn, Mg)
Крупные молотовые и прессовые вставки
Инструменты для горячего деформирования

Похожие марки стали

Часто задаваемые вопросы

Какой основной ГОСТ регламентирует качество стали 4Х5МФС? +
Основным действующим стандартом для прутков, полос и мотков из стали 4Х5МФС является ГОСТ 5950-2000. Также существуют технические условия, например ТУ 14-1-1779-76 и ТУ 14-1-2467-78.
Какую твердость имеет сталь 4Х5МФС после термообработки? +
После закалки сталь 4Х5МФС приобретает твердость в диапазоне 45-52 HRC. В отожженном состоянии твердость не превышает 241 HB.
Какие зарубежные аналоги есть у стали 4Х5МФС? +
К основным зарубежным аналогам относятся: AISI H11 (США), DIN 1.2343 (Германия), EN X37CrMoV5-1 (Евросоюз) и JIS SKD6 (Япония).