Сталь 18Х2Н4ВА конструкционная легированная, хромоникельвольфрамовая, цементируемая по ГОСТ 4543-2016. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '18Х2Н4ВА' расшифровывается как: '18' — среднее содержание углерода 0,18%; 'Х2' — содержание хрома около 2% (фактически 1,35–1,65%); 'Н4' — содержание никеля около 4% (фактически 4,0–4,4%); 'В' — наличие вольфрама (0,8–1,2%); 'А' — высококачественная сталь (ограниченное содержание серы и фосфора).
Сталь 18Х2Н4ВА — это высококачественная конструкционная легированная сталь, относящаяся к классу хромоникельвольфрамовых сплавов. Маркировка указывает на содержание углерода около 0,18%, хрома до 1,65% (обозначение Х2 условно), никеля около 4% и вольфрама порядка 1%. Индекс «А» в конце маркировки подтверждает высокое качество металла с пониженным содержанием вредных примесей серы и фосфора (≤0,025%).
Материал отличается высокими механическими показателями: предел текучести составляет не менее 835 МПа, а временное сопротивление разрыву достигает 1130 МПа. Сталь характеризуется отличной прокаливаемостью и сохраняет вязкость сердцевины при высокой твердости поверхности после цементации. Важной особенностью является отсутствие склонности к отпускной хрупкости, что регламентируется ГОСТ 4543-2016.
Благодаря сочетанию прочности и вязкости, 18Х2Н4ВА применяется для изготовления особо ответственных крупных деталей, работающих в условиях высоких динамических и вибрационных нагрузок. Сплав востребован в тяжелом машиностроении и авиационной промышленности для производства коленчатых валов, осей, шестерней и нагруженных муфт.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.14-0.20 % | 0.17-0.37 % | 0.25-0.55 % | ≤0.025 % | ≤0.025 % | 1.35-1.65 % | 4.00-4.40 % | ≤0.30 % | 0.80-1.20 % |
Согласно ГОСТ 4543-2016, сталь 18Х2Н4ВА в термообработанном состоянии демонстрирует высокие прочностные характеристики. Временное сопротивление разрыву составляет не менее 1130 МПа, а предел текучести — не менее 835 МПа. Материал обладает хорошей пластичностью с относительным удлинением от 11% и ударной вязкостью от 78 Дж/см². Твердость в отожженном или высокоотпущенном состоянии не превышает 269 HB, что обеспечивает удовлетворительную обрабатываемость резанием.
| Плотность | 7950 кг/м³ |
| Предел текучести | ≥835 МПа |
| Предел прочности | ≥1130 МПа |
| Относительное удлинение | ≥11 % |
| Твёрдость | ≤269 HB |
| Ударная вязкость | ≥78 Дж/см² |
| Теплопроводность | 36 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 460 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Полоса горячекатаная | 4-80 × 10-200 мм | ГОСТ 103-2006 |
| Поковки | согласно заказу | ГОСТ 8479-70 |
| Труба бесшовная | ⌀ 20-200 мм, стенка 2.5-30 мм | ТУ 14-3-367-75 |
| Отжиг / Нормализация | 650-680 °C |
| Закалка | 850-950 °C |
| Отпуск | 150-200 или 500-600 °C |