Сталь У10 инструментальная углеродистая по ГОСТ 1435-99. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки 'У10' расшифровывается как: 'У' — сталь инструментальная углеродистая, '10' — среднее содержание углерода в десятых долях процента (около 1.0%).
Сталь У10 относится к классу качественных инструментальных углеродистых сталей. Согласно расшифровке маркировки, буква «У» указывает на принадлежность к углеродистым инструментальным сталям, а цифра «10» обозначает среднее содержание углерода около 1.0% (фактический диапазон 0.95-1.09%). Химический состав и общие технические требования регламентируются ГОСТ 1435-99.
Данная марка характеризуется высокой твердостью и износостойкостью после термообработки (до 60-64 HRC), сохраняя при этом достаточную вязкость сердцевины. В состоянии поставки твердость материала составляет не более 197 HB, что обеспечивает его обрабатываемость. Плотность стали равна 7810 кг/м³.
У10 широко применяется в промышленности для изготовления инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Благодаря сочетанию твердости и прочности, она востребована при производстве ручных инструментов (напильники, рашпили), пил по дереву, топоров, а также матриц для холодной штамповки и калибров.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.95-1.09 % | 0.17-0.33 % | 0.17-0.33 % | ≤0.030 % | ≤0.028 % | ≤0.20 % | ≤0.25 % | ≤0.25 % |
Сталь У10 обладает плотностью 7810 кг/м³. Механические свойства в состоянии поставки (отожженное состояние) регламентируются ГОСТ 1435-99: временное сопротивление разрыву не превышает 750 МПа, а относительное удлинение составляет не более 10%. Твердость по Бринеллю в состоянии поставки ограничена значением 197 HB. После закалки и отпуска твердость изделий может достигать 60-64 HRC. Теплопроводность материала варьируется в пределах 34-44 Вт/(м·К).
| Плотность | 7810 кг/м³ |
| Предел прочности | ≤750 МПа |
| Относительное удлинение | ≤10 % |
| Твёрдость | ≤197 HB |
| Температура плавления | 1480-1510 °C |
| Теплопроводность | 34-44 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 420 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5950-2000 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Круг со спецотделкой | ⌀ 1-50 мм | ГОСТ 14955-77 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Квадрат горячекатаный | □ 6-200 мм | ГОСТ 2591-2006 |
| Квадрат кованый | □ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Шестигранник | S 8-75 мм | ГОСТ 2879-2006 |
| Полоса горячекатаная | 4-80 × 10-200 мм | ГОСТ 103-2006 |
| Полоса кованая | 3-200 × 12-600 мм | ГОСТ 4405-75 |
| Лента холоднокатаная | 0.05-3 × 10-300 мм | ГОСТ 2283-79 |
| Отжиг / Нормализация | 740-760 °C |
| Закалка | 760-780 °C |
| Отпуск | 150-400 °C |