Сталь Р6АМ5 инструментальная быстрорежущая по ГОСТ 19265-73. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки 'Р6АМ5' расшифровывается как: 'Р' — быстрорежущая сталь (Rapid); '6' — среднее содержание вольфрама около 6%; 'А' — легирование азотом (0.05-0.10%), который повышает износостойкость и прочность; 'М5' — содержание молибдена около 5%.
Сталь Р6АМ5 — это инструментальная быстрорежущая сталь, являющаяся азотсодержащей модификацией марки Р6М5. Согласно маркировке, сплав относится к группе «Rapid» (Р), содержит в среднем 6% вольфрама и 5% молибдена. Отличительной особенностью является легирование азотом (буква «А» в центре маркировки), содержание которого составляет 0.05–0.10%.
Ключевыми свойствами материала являются высокая твердость (≥64 HRC после закалки) и теплостойкость. Легирование азотом способствует повышению износостойкости и прочности по сравнению с базовыми аналогами. Материал сохраняет красностойкость (твердость 59 HRC) при нагреве до 620°C в течение 4 часов. Плотность стали составляет 8550 кг/м³.
Р6АМ5 выбирают для изготовления режущего инструмента, работающего в условиях повышенных нагрузок, включая ударные. Сплав применяется для производства сверл, фрез, зенкеров, а также резьбонарезного инструмента (метчиков, плашек). Сталь эффективна при обработке углеродистых и легированных конструкционных сталей.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | W | Mo | V | N | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.82-0.90 | 0.20-0.50 | 0.20-0.50 | ≤0.030 | ≤0.025 | 3.80-4.40 | ≤0.60 | ≤0.25 | 5.50-6.50 | 4.80-5.30 | 1.70-2.10 | 0.05-0.10 | ≤0.50 |
Основным показателем качества стали Р6АМ5 является высокая твердость после термической обработки, которая согласно ГОСТ 19265-73 должна составлять не менее 64 HRC. В отожженном состоянии твердость не превышает 255 HB, что обеспечивает удовлетворительную обрабатываемость.
Материал обладает высокой плотностью — 8550 кг/м³. Температура плавления составляет 1430 °C. Сталь характеризуется теплопроводностью в диапазоне 19-24 Вт/(м·К) и удельным электрическим сопротивлением 0.54 мкОм·м. Благодаря легированию азотом обеспечивается повышенная износостойкость режущей кромки.
| Плотность | 8550 кг/м³ |
| Твёрдость | ≤255 HB (после отжига), ≥64 HRC (после закалки) |
| Температура плавления | 1430 °C |
| Теплопроводность | 19-24 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 420-460 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Полоса горячекатаная | 3-40 × 12-300 мм | ГОСТ 4405-75 |
| Полоса кованая | 20-80 × 40-300 мм | ГОСТ 4405-75 |
| Поковки | до 400 мм | ГОСТ 7505-89 |
| Отжиг / Нормализация | 840-860 °C |
| Закалка | 1200-1240 °C |
| Отпуск | 550-570 °C |