Сталь Р6М5 инструментальная быстрорежущая по ГОСТ 19265-73. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки 'Р6М5' расшифровывается как: 'Р' — быстрорежущая сталь (от лат. Rapide); '6' — средняя массовая доля вольфрама (W) составляет около 6%; 'М' — легирование молибденом; '5' — средняя массовая доля молибдена (Mo) составляет около 5%. Содержание хрома (около 4%) и ванадия (около 2%) является стандартным для данной группы сталей и в наименовании марки обычно не указывается.
Сталь Р6М5 — это вольфрамо-молибденовая быстрорежущая сталь, являющаяся наиболее распространенной маркой в своем классе на территории РФ. Маркировка указывает на принадлежность к группе сталей "Рапид" (Р), среднее содержание вольфрама около 6% и молибдена около 5%. Данная марка относится к высококачественным высоколегированным сплавам специального назначения, химический состав которых регламентируется ГОСТ 19265-73.
Ключевыми свойствами сплава являются высокая твердость после термообработки (до 66 HRC) и значительная прочность (временное сопротивление разрыву 2200-2500 МПа). Материал демонстрирует ударную вязкость на уровне 25-35 Дж/см², что позволяет инструменту выдерживать динамические нагрузки без разрушения. Плотность стали составляет 8200-8300 кг/м³, а температура плавления варьируется в диапазоне 1430-1500 °C.
Р6М5 широко применяется для изготовления всех видов режущего инструмента, включая сверла, фрезы, метчики и плашки, а также ножей промышленного и бытового назначения. Закупщики выбирают эту марку за оптимальное сочетание режущих свойств и вязкости, что делает её эффективной заменой более дорогой стали Р18, особенно при производстве инструмента, работающего с ударными нагрузками.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | W | Mo | V | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.82-0.90 % | 0.20-0.50 % | 0.20-0.50 % | ≤0.030 % | ≤0.025 % | 3.80-4.40 % | ≤0.40 % | ≤0.25 % | 5.50-6.50 % | 4.80-5.30 % | 1.70-2.10 % | ≤0.50 % |
Сталь Р6М5 после закалки и отпуска достигает показателей твердости в пределах 63-66 HRC, при этом в отожженном состоянии твердость не превышает 255 HB. Материал характеризуется высоким пределом прочности (2200-2500 МПа) при относительно невысоком относительном удлинении (2-4 %), что типично для инструментальных сталей. Ударная вязкость сохраняется на уровне 25-35 Дж/см². Физические свойства включают плотность 8200-8300 кг/м³ и теплопроводность 24 Вт/(м·К).
| Плотность | 8200-8300 кг/м³ |
| Предел прочности | 2200-2500 МПа |
| Относительное удлинение | 2-4 % |
| Твёрдость | ≤255 HB (отжиг), 63-66 HRC (закалка+отпуск) |
| Ударная вязкость | 25-35 Дж/см² |
| Температура плавления | 1430-1500 °C |
| Теплопроводность | 24 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 460 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Круг со спецотделкой | ⌀ 1-50 мм | ГОСТ 14955-77 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Полоса кованая | 3-200 × 12-600 мм | ГОСТ 4405-75 |
| Квадрат горячекатаный | □ 6-200 мм | ГОСТ 2591-2006 |
| Квадрат кованый | □ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Отжиг / Нормализация | 840-860 °C |
| Закалка | 1210-1230 °C |
| Отпуск | 550-570 °C |