Сталь Р18Ш инструментальная быстрорежущая нормальной теплостойкости по ГОСТ 19265-73. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки 'Р18Ш' расшифровывается как: 'Р' — быстрорежущая (high-speed) сталь; '18' — среднее содержание вольфрама около 18%; 'Ш' — особовысококачественная сталь, полученная методом электрошлакового переплава (ЭШП).
Сталь Р18Ш представляет собой модификацию классической быстрорежущей вольфрамовой стали Р18. Индекс «Ш» в маркировке указывает на то, что сплав относится к особовысококачественным сталям, полученным методом электрошлакового переплава (ЭШП). Этот метод позволяет существенно снизить содержание вредных примесей (серы и фосфора), а также неметаллических включений, обеспечивая более равномерную карбидную структуру.
Ключевыми свойствами Р18Ш являются высокая красностойкость (сохранение режущих свойств при нагреве до 600 °С) и отличная износостойкость. Благодаря высокому содержанию вольфрама (около 18%) и наличию ванадия, сталь демонстрирует высокую твердость и прочность. Плотность материала составляет 8800 кг/м³, температура плавления находится в диапазоне 1420-1450 °C.
Материал широко используется в промышленности для изготовления ответственного режущего инструмента. Р18Ш выбирают для производства сверл, фрез, разверток и зенкеров, предназначенных для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа. Электрошлаковый переплав гарантирует повышенную надежность инструмента при работе в тяжелых условиях.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | W | V | Mo | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.73-0.83 | 0.20-0.50 | 0.20-0.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 3.80-4.40 | ≤0.40 | ≤0.25 | 17.00-18.50 | 1.00-1.40 | ≤1.00 | ≤0.50 |
В отожженном состоянии сталь Р18Ш обладает твердостью не более 255 HB. Предел кратковременной прочности (σв) составляет 840 МПа, а предел текучести (σ0,2) — 510 МПа. Относительное удлинение при разрыве находится на уровне 8%.
Важной характеристикой для инструментального применения является ударная вязкость, которая для данной марки варьируется в пределах 15-30 Дж/см². Благодаря технологии электрошлакового переплава, материал отличается повышенной чистотой и сниженным содержанием серы (в ряде ТУ ≤0.015%), что положительно сказывается на изотропности свойств.
| Плотность | 8800 кг/м³ |
| Предел текучести | 510 МПа |
| Предел прочности | 840 МПа |
| Относительное удлинение | 8 % |
| Твёрдость | ≤255 HB |
| Ударная вязкость | 15-30 Дж/см² |
| Температура плавления | 1420-1450 °C |
| Теплопроводность | 26 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 419 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Круг со спецотделкой | ⌀ 1-50 мм | ГОСТ 14955-77 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Квадрат горячекатаный | □ 6-200 мм | ГОСТ 2591-2006 |
| Квадрат кованый | □ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Полоса кованая | 3-200 × 12-600 мм | ГОСТ 4405-75 |
| Отжиг / Нормализация | 840-860 °C |
| Закалка | 1270-1290 °C |
| Отпуск | 550-570 °C |