Сталь 65Г конструкционная рессорно-пружинная по ГОСТ 14959-2016. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '65Г' расшифровывается как: '65' — среднее содержание углерода в сотых долях процента (примерно 0.65%); 'Г' — указывает на повышенное содержание марганца (Mn), содержание которого составляет около 1%.
Сталь 65Г — это конструкционная рессорно-пружинная сталь, легированная марганцем. Согласно расшифровке маркировки, сплав содержит в среднем 0.65% углерода, а буква «Г» указывает на наличие марганца в количестве около 1%. Материал относится к классу качественных сталей специального назначения.
Ключевыми характеристиками сплава являются высокие показатели упругости и износостойкости. Предел текучести стали варьируется в диапазоне 785-830 МПа, а временное сопротивление разрыву достигает 980-1130 МПа. Твердость материала в отожженном состоянии составляет не более 241 HB. При этом сталь обладает плотностью 7850 кг/м³.
Благодаря своим физико-механическим свойствам, сталь 65Г широко используется для изготовления деталей, от которых требуются повышенные упругие свойства и износостойкость. Сплав востребован в производстве пружин, рессор, тормозных лент, фрикционных дисков, а также ножей для землеройной техники (грейдеров, бульдозеров).
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.62-0.70 | 0.17-0.37 | 0.90-1.20 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.20 |
Сталь 65Г характеризуется высоким пределом прочности (980-1130 МПа) и текучести (785-830 МПа), что является критически важным для рессорно-пружинных материалов. Относительное удлинение находится в пределах 8-10%, что обеспечивает необходимую пластичность при нагрузках. Ударная вязкость составляет 29-49 Дж/см². Твердость проката после отжига не превышает 241 HB. Стоит учитывать склонность стали к отпускной хрупкости при содержании марганца на верхнем пределе.
| Плотность | 7850 кг/м³ |
| Предел текучести | 785-830 МПа |
| Предел прочности | 980-1130 МПа |
| Относительное удлинение | 8-10 % |
| Твёрдость | ≤241 HB |
| Ударная вязкость | 29-49 Дж/см² |
| Температура плавления | 1460-1500 °C |
| Теплопроводность | 30-33 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 460-480 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 14959-2016 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Круг со спецотделкой | ⌀ 1-50 мм | ГОСТ 14955-77 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Полоса горячекатаная | 4-80 × 10-200 мм | ГОСТ 103-2006 |
| Лист горячекатаный | 0.4-160 мм (толщина) | ГОСТ 19903-2015 |
| Лист холоднокатаный | 0.35-5.0 мм (толщина) | ГОСТ 19904-90 |
| Квадрат горячекатаный | □ 6-200 мм | ГОСТ 2591-2006 |
| Проволока пружинная | ⌀ 0.5-14 мм | ГОСТ 14963-78 |
| Отжиг / Нормализация | 740-770 °C |
| Закалка | 800-830 °C |
| Отпуск | 350-480 °C |