Сталь 5ХНВС инструментальная легированная штамповая для горячего деформирования по ГОСТ 5950-2000. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '5ХНВС' расшифровывается как: '5' — среднее содержание углерода около 0,50%; 'Х' — хром (Cr); 'Н' — никель (Ni); 'В' — вольфрам (W); 'С' — кремний (Si). Суммарное содержание легирующих элементов указывает на легированную сталь.
Сталь 5ХНВС — это высококачественная инструментальная легированная сталь, предназначенная для изготовления штампового инструмента. Маркировка сплава указывает на его сложный химический состав: содержание углерода около 0,5%, наличие хрома, никеля, вольфрама и повышенное содержание кремния (буква «С»), что отличает данную марку от стали 5ХНВ. Химический состав и технические условия поставки регламентируются ГОСТ 5950-2000.
Ключевые характеристики материала включают высокие показатели прочности: предел текучести составляет 1030 МПа, а временное сопротивление разрыву достигает 1305 МПа. В состоянии поставки твердость проката не превышает 255 HB, что обеспечивает возможность механической обработки перед окончательной термообработкой. Плотность материала составляет 7850 кг/м³.
5ХНВС выбирают для ответственных деталей, работающих в условиях горячего деформирования. Основное применение включает изготовление молотовых штампов для паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 тонн, а также крупных штампов горячей высадки, обрезных штампов, пуансонов и матриц.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | W | V | Mo | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.50-0.60 % | 0.60-0.90 % | 0.30-0.60 % | ≤0.030 % | ≤0.030 % | 1.30-1.60 % | 0.80-1.20 % | ≤0.30 % | 0.40-0.70 % | ≤0.15 % | ≤0.20 % | ≤0.03 % |
Сталь 5ХНВС демонстрирует комплекс высоких механических свойств, необходимых для штампового инструмента. Согласно данным испытаний, предел кратковременной прочности составляет 1305 МПа, а предел текучести — 1030 МПа. Твердость материала в состоянии поставки (после отжига) ограничена значением 255 HB по Бринеллю. Плотность стали равна 7850 кг/м³, а теплопроводность составляет 12.5 Вт/(м·К).
| Плотность | 7850 кг/м³ |
| Предел текучести | 1030 МПа |
| Предел прочности | 1305 МПа |
| Твёрдость | ≤255 HB |
| Теплопроводность | 12.5 Вт/(м·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5950-2000 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Полоса кованая | 3-200 × 12-600 мм | ГОСТ 4405-75 |
| Квадрат горячекатаный | □ 6-200 мм | ГОСТ 2591-2006 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Отжиг / Нормализация | 770-790 °C |
| Закалка | 830-850 °C (масло) |
| Отпуск | 450-600 °C |