Сталь 5ХНМ инструментальная штамповая сталь горячего деформирования по ГОСТ 5950-2000. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '5ХНМ' расшифровывается как: '5' указывает на среднее содержание углерода около 0,5% (0,50-0,60%); буквы 'Х', 'Н', 'М' обозначают легирующие элементы — хром (Cr), никель (Ni) и молибден (Mo) соответственно; отсутствие цифр после букв указывает на содержание каждого элемента в количестве около 1% или менее (согласно ГОСТ: Cr 0,5-0,8%, Ni 1,4-1,8%, Mo 0,15-0,3%).
Сталь 5ХНМ — это высококачественная инструментальная легированная сталь специального назначения, применяемая для изготовления штампового инструмента. Маркировка указывает на содержание углерода в среднем 0,5%, а также на наличие легирующих компонентов: хрома (Х), никеля (Н) и молибдена (М). Химический состав строго регламентируется ГОСТ 5950-2000, обеспечивая материалу необходимый комплекс эксплуатационных характеристик.
Ключевыми свойствами сплава являются высокие прочностные показатели: предел текучести достигает 1420 МПа, а временное сопротивление разрыву — 1570 МПа (после закалки и отпуска). Сталь обладает ударной вязкостью на уровне 34 Дж/см² и плотностью 7800 кг/м³. Твердость в состоянии поставки (после отжига) не превышает 241 HB. Материал чувствителен к образованию флокенов и не предназначен для сварных конструкций.
Выбор марки 5ХНМ обусловлен ее способностью работать в тяжелых условиях горячего деформирования. Она широко используется для производства молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 3 тонн, а также прессовых штампов для скоростной обработки легких цветных сплавов. Благодаря добавлению никеля и молибдена, сталь сохраняет свои свойства при высоких температурах и ударных нагрузках.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.50-0.60 | 0.10-0.40 | 0.50-0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.50-0.80 | 1.40-1.80 | ≤0.30 | 0.15-0.30 |
Механические свойства стали 5ХНМ зависят от режима термообработки. Стандартные значения приводятся для образцов, прошедших закалку в масле при температуре 850 °C и отпуск при 460-580 °C. В таком состоянии предел прочности достигает 1570 МПа, а предел текучести — 1420 МПа. Ударная вязкость составляет 34 Дж/см², что критически важно для штампового инструмента, испытывающего динамические нагрузки. В состоянии поставки (после отжига) твердость материала не превышает 241 HB согласно ГОСТ 5950-2000. Плотность сплава — 7800 кг/м³.
| Плотность | 7800 кг/м³ |
| Предел текучести | 1420 МПа |
| Предел прочности | 1570 МПа |
| Относительное удлинение | 9 % |
| Твёрдость | ≤241 HB |
| Ударная вязкость | 34 Дж/см² |
| Теплопроводность | 38 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 460 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5950-2000 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75, ГОСТ 5950-2000 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Квадрат кованый | □ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Полоса кованая | 3-200 × 12-600 мм | ГОСТ 4405-75 |
| Поковки | согласно чертежам | ГОСТ 7831-78 |
| Проволока наплавочная | ⌀ 0.8-8.0 мм | ГОСТ 10543-98 |
| Отжиг / Нормализация | 750-790 °C |
| Закалка | 850-860 °C |
| Отпуск | 460-580 °C |