Сталь 50ХФА конструкционная рессорно-пружинная по ГОСТ 14959-2016. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '50ХФА' расшифровывается как: '50' — среднее содержание углерода около 0,50%; 'Х' — легирование хромом (около 1%); 'Ф' — легирование ванадием (менее 1%); 'А' — высококачественная сталь с пониженным содержанием вредных примесей (серы и фосфора).
Сталь 50ХФА представляет собой высококачественную легированную конструкционную сталь рессорно-пружинного типа. Маркировка указывает на среднее содержание углерода 0,50%, наличие легирующих элементов — хрома (около 1%) и ванадия (менее 1%), а буква «А» в конце свидетельствует о пониженном содержании вредных примесей (серы и фосфора). Основным нормативным документом, регламентирующим химический состав и технические условия, является ГОСТ 14959-2016.
Ключевыми свойствами данной марки являются высокая релаксационная стойкость, усталостная прочность и малая склонность к отпускной хрупкости. Материал сохраняет свои эксплуатационные характеристики при работе в условиях температур до 300°C. Согласно справочным данным, сталь не применяется для сварных конструкций.
Материал широко востребован для изготовления тяжелонагруженных ответственных деталей. Из стали 50ХФА производят пружины и рессоры, торсионные валы, клапанные пружины компрессоров, а также измерительные ленты. Поставки осуществляются в виде сортового проката, поковок (по ГОСТ 8479), проволоки и ленты.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | V | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.46-0.54 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.80-1.10 | ≤0.30 | ≤0.20 | 0.10-0.20 | 0.02-0.05 |
Сталь 50ХФА демонстрирует высокие прочностные характеристики после термообработки. Предел текучести составляет 1080 МПа, а временное сопротивление разрыву достигает 1270 МПа. Твердость материала находится на уровне 269 HB. Ударная вязкость составляет 59 Дж/см². Плотность сплава — 7850 кг/м³. Благодаря легированию ванадием и хромом, сталь обладает повышенной теплостойкостью и релаксационной стойкостью, что критично для пружинных элементов.
| Плотность | 7850 кг/м³ |
| Предел текучести | 1080 МПа |
| Предел прочности | 1270 МПа |
| Относительное удлинение | 8-10 % |
| Твёрдость | 269 HB |
| Ударная вязкость | 59 Дж/см² |
| Теплопроводность | 40 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 460 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 14959-2016 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Круг со спецотделкой | ⌀ 1-50 мм | ГОСТ 14955-77 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Полоса горячекатаная | 4-80 × 10-200 мм | ГОСТ 103-2006 |
| Полоса кованая | 3-200 × 12-600 мм | ГОСТ 4405-75 |
| Квадрат горячекатаный | □ 6-200 мм | ГОСТ 2591-2006 |
| Проволока пружинная | ⌀ 0.5-14 мм | ГОСТ 14963-78 |
| Лента холоднокатаная | 0.05-3.0 × 10-300 мм | ГОСТ 2283-79 |
| Отжиг / Нормализация | 740-770 °C |
| Закалка | 850-870 °C |
| Отпуск | 450-520 °C |