Сталь 45Х конструкционная легированная (хромистая) по ГОСТ 4543-2016. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '45Х' расшифровывается как: '45' указывает на среднее содержание углерода в сотых долях процента (около 0,45%), 'Х' обозначает наличие основного легирующего элемента — хрома (Cr), содержание которого составляет примерно 1%.
Сталь 45Х представляет собой конструкционную легированную хромистую сталь, широко используемую в машиностроении. Расшифровка маркировки указывает на содержание углерода в среднем 0,45% и хрома около 1%, что придает материалу улучшенные прочностные характеристики по сравнению с обычными углеродистыми сталями. Химический состав регламентируется ГОСТ 4543-2016.
Ключевые свойства сплава включают высокий предел прочности (до 1030 МПа) и твердость до 229 HB. При этом материал обладает специфическими технологическими особенностями: сталь является трудносвариваемой, чувствительна к образованию флокенов и склонна к отпускной хрупкости. Для сортового проката данной марки существует специализированный нормативный документ ТУ 14-1-2330-77.
Благодаря сочетанию прочности и износостойкости, сталь 45Х востребована для производства ответственных деталей: валов, шестерней, осей, шатунов и болтов. Она оптимально подходит для изделий, подвергающихся износу и работающих при незначительных ударных нагрузках.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | V | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.41-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | ≤0.40 | ≤0.30 | ≤0.15 | основа |
Сталь 45Х характеризуется высокими показателями прочности: предел текучести составляет 835 МПа, а временное сопротивление разрыву достигает 1030 МПа. Твердость материала в отожженном состоянии не превышает 229 HB. Ударная вязкость варьируется в пределах 49-69 Дж/см².
Важно учитывать технологические свойства при обработке: материал относится к трудносвариваемым, требует подогрева и последующей термообработки. Также сталь флокеночувствительна и склонна к отпускной хрупкости, что требует строгого соблюдения режимов термообработки.
| Плотность | 7820 кг/м³ |
| Предел текучести | 835 МПа |
| Предел прочности | 1030 МПа |
| Относительное удлинение | 9-10 % |
| Твёрдость | ≤229 HB |
| Ударная вязкость | 49-69 Дж/см² |
| Температура плавления | 1450-1500 °C |
| Теплопроводность | 43 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 470 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Круг со спецотделкой | ⌀ 1-50 мм | ГОСТ 14955-77 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Квадрат горячекатаный | □ 6-200 мм | ГОСТ 2591-2006 |
| Шестигранник горячекатаный | S 8-75 мм | ГОСТ 2879-2006 |
| Полоса горячекатаная | 4-80 × 10-200 мм | ГОСТ 103-2006 |
| Поковки | согласно чертежам | ГОСТ 8479-70 |
| Отжиг / Нормализация | 750-770 °C |
| Закалка | 820-840 °C |
| Отпуск | 500-600 °C |