Сталь 25 конструкционная углеродистая качественная по ГОСТ 1050-2013. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '25' расшифровывается как: содержание углерода в сотых долях процента, что составляет примерно 0.25% (диапазон 0.22-0.30%).
Сталь 25 представляет собой конструкционную углеродистую качественную сталь. Согласно маркировке, среднее содержание углерода в сплаве составляет 0.25% (допускается диапазон 0.22-0.30%), что относит материал к категории низкоуглеродистых сталей общего назначения. Основным нормативным документом, регламентирующим технические условия, выступает ГОСТ 1050-2013.
Ключевой особенностью марки является сочетание умеренной прочности (предел кратковременной прочности 450 МПа) с высокой пластичностью (относительное удлинение 23%). Материал обладает отличной свариваемостью без ограничений, не склонен к отпускной хрупкости и не чувствителен к флокенам. Твердость в нормализованном состоянии составляет порядка 170 HB.
Данную марку выбирают для производства широкого спектра деталей машиностроения, работающих при умеренных нагрузках, таких как оси, валы, соединительные муфты и рычаги. Также сталь 25 широко используется для изготовления крепежных изделий, фланцев и трубопроводной арматуры (патрубки, тройники). Возможно применение химико-термической обработки для получения высокой поверхностной твердости при сохранении вязкой сердцевины.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | other |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.22-0.30 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.30 | ≤0.30 | As: ≤0.08 |
В нормализованном состоянии (для проката до 80 мм) сталь 25 демонстрирует предел текучести не менее 275 МПа и временное сопротивление разрыву 450 МПа. Материал характеризуется хорошей ударной вязкостью (78 Дж/см²). Твердость по Бринеллю составляет 170 HB. Важным технологическим преимуществом является неограниченная свариваемость (за исключением деталей после химико-термической обработки), что позволяет использовать сталь в сварных конструкциях без предварительного подогрева и последующей термообработки.
| Плотность | 7820-7850 кг/м³ |
| Предел текучести | 275 МПа |
| Предел прочности | 450 МПа |
| Относительное удлинение | 23 % |
| Твёрдость | 170 HB |
| Ударная вязкость | 78 Дж/см² |
| Температура плавления | 1490-1504 °C |
| Теплопроводность | 50-51 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 470-482 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Лист горячекатаный | 0.4-160 мм (толщина) | ГОСТ 19903-2015 |
| Лист холоднокатаный | 0.35-5.0 мм (толщина) | ГОСТ 19904-90 |
| Полоса горячекатаная | 4-80 × 10-200 мм | ГОСТ 103-2006 |
| Труба бесшовная горячедеформированная | ⌀ 20-550 мм, стенка 2.5-75 мм | ГОСТ 8732-78 |
| Труба бесшовная холоднодеформированная | ⌀ 5-250 мм, стенка 0.3-24 мм | ГОСТ 8734-75 |
| Отжиг / Нормализация | 840-860 °C |
| Закалка | 860-890 °C |
| Отпуск | 540-680 °C |