Сталь 20 конструкционная углеродистая качественная по ГОСТ 1050-2013. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '20' расшифровывается как: среднее содержание углерода в стали составляет 0,20% (в сотых долях процента). Буквенные обозначения отсутствуют, что указывает на отсутствие специальных легирующих элементов в значимых количествах.
Сталь 20 — это конструкционная углеродистая качественная сталь общего назначения. Согласно маркировке, среднее содержание углерода в сплаве составляет 0,20%, а отсутствие буквенных индексов указывает на отсутствие легирующих добавок. Химический состав базовой марки регламентируется ГОСТ 1050-2013 (ранее ГОСТ 1050-88).
Ключевые свойства материала включают высокую пластичность (относительное удлинение ≥25%) и прочность (временное сопротивление разрыву ≥410 МПа). Сталь характеризуется хорошей свариваемостью без ограничений, что делает ее востребованной при изготовлении сварных металлоконструкций. Плотность материала составляет 7859 кг/м³.
Марка 20 широко применяется в энергетическом машиностроении и строительстве. Благодаря способности работать под давлением при температурах до 450 °C, она является основным материалом для котельных труб и паропроводов. Также сталь используется для изготовления цементуемых деталей (шестерни, пальцы), требующих высокой твердости поверхности при вязкой сердцевине.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | As |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.17-0.24 % | 0.17-0.37 % | 0.35-0.65 % | ≤0.035 % | ≤0.040 % | ≤0.25 % | ≤0.30 % | ≤0.30 % | ≤0.08 % |
В состоянии после нормализации сталь 20 демонстрирует предел текучести не менее 245 МПа и временное сопротивление разрыву не менее 410 МПа. Материал обладает высокой ударной вязкостью (≥78 Дж/см²), что обеспечивает надежность деталей при динамических нагрузках. Твердость в отожженном состоянии не превышает 163 HB. Технологически сталь является свариваемой без ограничений (согласно примечаниям к исходным данным).
| Плотность | 7859 кг/м³ |
| Предел текучести | ≥245 МПа |
| Предел прочности | ≥410 МПа |
| Относительное удлинение | ≥25 % |
| Твёрдость | ≤163 HB |
| Ударная вязкость | ≥78 Дж/см² |
| Температура плавления | 1500 °C |
| Теплопроводность | 51.0 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 486 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Круг со спецотделкой | ⌀ 1-50 мм | ГОСТ 14955-77 |
| Квадрат горячекатаный | □ 6-200 мм | ГОСТ 2591-2006 |
| Квадрат калиброванный | □ 3-100 мм | ГОСТ 8559-75 |
| Полоса горячекатаная | 4-80 × 10-200 мм | ГОСТ 103-2006 |
| Лист горячекатаный | 0.4-160 мм (толщина) | ГОСТ 19903-2015, ГОСТ 16523-97 |
| Лист холоднокатаный | 0.35-5.0 мм (толщина) | ГОСТ 19904-90, ГОСТ 16523-97 |
| Труба бесшовная горячедеформированная | ⌀ 20-550 × 2.5-75 мм | ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8731-74 |
| Труба бесшовная холоднодеформированная | ⌀ 5-250 × 0.3-24 мм | ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8733-74 |
| Труба электросварная прямошовная | ⌀ 10-1420 × 1-32 мм | ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 |
| Поковка | согласно чертежам | ГОСТ 8479-70 |
| Отжиг / Нормализация | 880-900 °C |
| Закалка | 800-820 °C |
| Отпуск | 180-200 °C |