Сталь 15ХА конструкционная легированная хромистая, цементуемая по ГОСТ 4543-2016. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '15ХА' расшифровывается как: '15' — среднее содержание углерода в сотых долях процента (около 0,15%); 'Х' — основной легирующий элемент хром (Cr), содержание которого составляет до 1%; 'А' в конце маркировки указывает на то, что сталь является высококачественной (с пониженным содержанием серы и фосфора).
Сталь 15ХА — это высококачественная конструкционная легированная сталь, относящаяся к классу хромистых цементуемых сплавов. Маркировка расшифровывается следующим образом: «15» указывает на среднее содержание углерода около 0,15%, буква «Х» обозначает легирование хромом (0,70–1,00%), а индекс «А» свидетельствует о чистоте сплава по вредным примесям (содержание серы и фосфора не превышает 0,025%). Химический состав и свойства регламентируются ГОСТ 4543-2016, а для специальных плавок с сужением пределов по примесям существуют отдельные ТУ (например, ТУ 14-1-3238-2006 для стали 15ХА-СШ).
Ключевой особенностью сплава является сочетание высокой поверхностной твердости после химико-термической обработки (цементации) с вязкой сердцевиной. Плотность материала составляет 7850 кг/м³. Механические свойства в термически обработанном состоянии характеризуются высокой прочностью (предел прочности не менее 590 МПа) и ударной вязкостью (не менее 88 Дж/см²), при этом твердость в состоянии поставки не превышает 179 HB.
Благодаря своим характеристикам, сталь 15ХА широко применяется для изготовления деталей, работающих в условиях износа при трении, но требующих высокой надежности сердцевины. Из нее производят втулки, пальцы, шестерни, валики и толкатели. Использование этой марки оправдано там, где необходима высокая поверхностная твердость при невысокой прочности сердцевины детали.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Fe | Mo | W | V | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.12-0.17 % | 0.17-0.37 % | 0.40-0.70 % | ≤0.025 % | ≤0.025 % | 0.70-1.00 % | ≤0.30 % | ≤0.30 % | ~98 % | ≤0.11 % | ≤0.20 % | ≤0.05 % | ≤0.03 % |
Механические свойства стали 15ХА определяются режимом термообработки. Согласно ГОСТ 4543-2016, после закалки в масле и низкого отпуска сталь демонстрирует временное сопротивление разрыву не менее 590 МПа и предел текучести не менее 390 МПа. Относительное удлинение составляет не менее 15%, а ударная вязкость — не менее 88 Дж/см². Твердость отожженного или высокоотпущенного проката не превышает 179 HB, что обеспечивает хорошую обрабатываемость резанием перед цементацией.
| Плотность | 7850 кг/м³ |
| Предел текучести | ≥390 МПа |
| Предел прочности | ≥590 МПа |
| Относительное удлинение | ≥15 % |
| Твёрдость | ≤179 HB |
| Ударная вязкость | ≥88 Дж/см² |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Круг со спецотделкой | ⌀ 1-50 мм | ГОСТ 14955-77 |
| Полоса горячекатаная | 4-80 × 10-200 мм | ГОСТ 103-2006 |
| Лист горячекатаный | 0.4-160 мм (толщина) | ГОСТ 19903-2015 |
| Шестигранник горячекатаный | S 8-75 мм | ГОСТ 2879-2006 |
| Квадрат горячекатаный | □ 6-200 мм | ГОСТ 2591-2006 |
| Закалка | 860-900 °C |
| Отпуск | 150-170 °C |