Сталь 08Х18Н10 нержавеющая коррозионно-стойкая жаропрочная аустенитного класса по ГОСТ 5632-2014. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '08Х18Н10' расшифровывается как: '08' — среднее содержание углерода не более 0,08%; 'Х18' — содержание хрома около 18%; 'Н10' — содержание никеля около 10%.
Сталь 08Х18Н10 — это высоколегированная коррозионно-стойкая сталь аустенитного класса. Согласно расшифровке маркировки, сплав содержит не более 0,08% углерода, около 18% хрома и 10% никеля. Материал классифицируется как сталь специального назначения и является российским аналогом широко распространенной международной марки AISI 304.
Ключевые свойства сплава включают высокую пластичность (относительное удлинение 40-45%) и широкий температурный диапазон применения (температура плавления 1400-1455 °C). Плотность стали составляет 7850-7920 кг/м³. Материал отличается высокой коррозионной стойкостью и способностью работать в агрессивных средах, включая азотную кислоту. В закаленном состоянии сталь практически немагнитна.
Выбор марки 08Х18Н10 обусловлен ее универсальностью и высокими эксплуатационными характеристиками. Она активно применяется для производства сварной аппаратуры в химическом и нефтяном машиностроении, теплообменников и трубопроводов. Благодаря гигиеничности и инертности, материал востребован в пищевой промышленности и при изготовлении товаров широкого потребления.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Ti | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.08 | ≤0.8 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.020 | 17.0-19.0 | 9.0-11.0 | ≤0.30 | ≤0.5 | основа |
Сталь 08Х18Н10 демонстрирует комплекс высоких механических свойств. Предел прочности (временное сопротивление) составляет 510-530 МПа, а предел текучести находится в диапазоне 196-205 МПа. Материал обладает значительной ударной вязкостью (55-74 Дж/см²) и твердостью 170-179 HB.
Химический состав согласно ГОСТ 5632-2014 обеспечивает высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. Сталь относится к аустенитному классу, что обуславливает ее немагнитные свойства после термической обработки (закалки).
| Плотность | 7850-7920 кг/м³ |
| Предел текучести | 196-205 МПа |
| Предел прочности | 510-530 МПа |
| Относительное удлинение | 40-45 % |
| Твёрдость | 170-179 HB |
| Ударная вязкость | 55-74 Дж/см² |
| Температура плавления | 1400-1455 °C |
| Теплопроводность | 15-17 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 500 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5949-2018 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Круг со спецотделкой | ⌀ 1-50 мм | ГОСТ 14955-77 |
| Лист горячекатаный | 4-50 мм (толщина) | ГОСТ 19903-2015, ГОСТ 7350-77 |
| Лист холоднокатаный | 0.4-5.0 мм (толщина) | ГОСТ 19904-90, ГОСТ 5582-75 |
| Труба бесшовная горячедеформированная | ⌀ 57-325 мм, стенка 3.5-32 мм | ГОСТ 9940-81 |
| Труба бесшовная холоднодеформированная | ⌀ 5-273 мм, стенка 0.2-22 мм | ГОСТ 9941-81 |
| Проволока из нержавейки | ⌀ 0.2-7.5 мм | ГОСТ 18143-72 |
| Лента холоднокатаная | 0.05-2 × 5-400 мм | ГОСТ 4986-79 |
| Полоса горячекатаная | 4-80 × 10-200 мм | ГОСТ 103-2006 |
| Закалка | 1020-1100 °C |