Сталь 03Х18Н10 нержавеющая коррозионно-стойкая, аустенитного класса по ГОСТ 5632-2014. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '03Х18Н10' расшифровывается как: '03' — содержание углерода не более 0,03%; 'Х18' — содержание хрома около 18%; 'Н10' — содержание никеля около 10%.
Сталь 03Х18Н10 — это высоколегированная коррозионно-стойкая сталь аустенитного класса. Согласно маркировке, сплав содержит минимальное количество углерода (не более 0,03%), около 18% хрома и 10% никеля. Является низкоуглеродистым аналогом марки 08Х18Н10, что обеспечивает ей улучшенную свариваемость и стойкость к межкристаллитной коррозии без необходимости легирования титаном. Прямым зарубежным аналогом выступает сталь AISI 304L.
Материал характеризуется высокой пластичностью (относительное удлинение ≥45%), что делает его пригодным для глубокой вытяжки. Механические свойства включают предел текучести не менее 176 МПа и временное сопротивление разрыву от 490 МПа. Сталь сохраняет работоспособность в широком диапазоне температур, включая криогенные условия, и поддается закалке при температурах 1050–1100 °C.
03Х18Н10 востребована в химической, пищевой и фармацевтической промышленности благодаря устойчивости к агрессивным средам, таким как азотная кислота, растворы щелочей и солей. Из нее изготавливают сварные конструкции и оборудование, к которым предъявляются повышенные требования по коррозионной стойкости сварных швов.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Ti | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.03 | ≤0.80 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.020 | 17.0-19.0 | 9.0-11.0 | ≤0.30 | ≤0.05 | ≤0.50 |
Сталь 03Х18Н10 отличается высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах, включая кислоты и щелочи. Благодаря низкому содержанию углерода (≤0.03%), металл устойчив к межкристаллитной коррозии в сварных соединениях. Механические характеристики согласно стандартам: предел прочности составляет не менее 490 МПа, предел текучести — от 176 МПа. Материал обладает высокой пластичностью с относительным удлинением не менее 45% и твердостью не более 179 HB, что позволяет использовать его для изготовления деталей методом глубокой вытяжки.
| Плотность | 7900 кг/м³ |
| Предел текучести | ≥176 МПа |
| Предел прочности | ≥490 МПа |
| Относительное удлинение | ≥45 % |
| Твёрдость | ≤179 HB |
| Температура плавления | 1400-1450 °C |
| Теплопроводность | 15 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 500 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Лист холоднокатаный | 0.35-5.0 мм (толщина) | ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19904-90 |
| Лист горячекатаный | 4-50 мм (толщина) | ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-2015 |
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5949-2018 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Труба электросварная | ⌀ 8-102 мм, стенка 0.8-4.0 мм | ГОСТ 11068-81 |
| Проволока нержавеющая | ⌀ 0.2-7.5 мм | ГОСТ 18143-72 |
| Закалка | 1050-1100 °C (закалка в воде или на воздухе) |