Сталь 95Х18 нержавеющая мартенситного класса по ГОСТ 5632-2014. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '95Х18' расшифровывается как: 95 — среднее содержание углерода в сотых долях процента (около 0.95%), Х18 — содержание хрома около 18%. Буква 'Х' обозначает хром.
Сталь 95Х18 — это высоколегированная нержавеющая сталь мартенситного класса (ранее обозначалась как 9Х18, также известна как ЭИ229). Согласно расшифровке маркировки, сплав содержит в среднем 0,95% углерода и около 18% хрома. Химический состав регламентируется ГОСТ 5632-2014, а для модификации 95Х18-Ш — ТУ 14-1-595-73. Материал относится к категории высококачественных сталей специального назначения.
Ключевыми свойствами сплава являются высокая твердость (212-240 HB в отожженном состоянии и до 60 HRC после закалки), высокая прочность и износостойкость. Плотность материала составляет 7750 кг/м³. Сталь является магнитной и обладает стойкостью к умеренно агрессивным средам. Следует учитывать склонность к отпускной хрупкости при нагреве в интервале 450-550 °C.
Благодаря сочетанию высокой твердости и коррозионной стойкости, 95Х18 широко применяется для изготовления ответственных деталей, подвергающихся износу: подшипников, втулок, осей. Также эта марка популярна при производстве режущего инструмента — ножей (охотничьих, кухонных) и хирургических инструментов.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.90-1.00 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.025 | 17.0-19.0 | ≤0.60 | ≤0.30 | ≤0.20 |
Сталь 95Х18 отличается высокими прочностными показателями: предел прочности составляет 700-880 МПа, а предел текучести — 420-770 МПа. Относительное удлинение находится в пределах 12-15%, что свидетельствует об умеренной пластичности. Ударная вязкость варьируется от 12 до 63 Дж/см².
После закалки сталь достигает максимальной твердости 58-60 HRC, что делает её отличным материалом для режущих кромок. Сварка данной марки не рекомендуется. Сталь обладает ферромагнитными свойствами (магнитится). Коррозионная стойкость обеспечивается высоким содержанием хрома (17-19%), позволяя работать в умеренно агрессивных средах.
| Плотность | 7750 кг/м³ |
| Предел текучести | 420-770 МПа |
| Предел прочности | 700-880 МПа |
| Относительное удлинение | 12-15 % |
| Твёрдость | 212-240 HB |
| Ударная вязкость | 12-63 Дж/см² |
| Теплопроводность | 24.3 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 483 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5949-2018 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Круг со спецотделкой | ⌀ 1-50 мм | ГОСТ 14955-77 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Квадрат горячекатаный | □ 6-200 мм | ГОСТ 2591-2006 |
| Полоса горячекатаная | 4-80 × 10-200 мм | ГОСТ 103-2006 |
| Полоса кованая | 3-200 × 12-600 мм | ГОСТ 4405-75 |
| Лист горячекатаный | 4-50 мм (толщина) | ГОСТ 7350-77 |
| Лист холоднокатаный | 0.4-5.0 мм (толщина) | ГОСТ 5582-75 |
| Отжиг / Нормализация | 885-920 °C |
| Закалка | 1000-1050 °C |
| Отпуск | 150-300 °C |