Сталь 40ХН2МА конструкционная легированная хромоникельмолибденовая по ГОСТ 4543-2016. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '40ХН2МА' расшифровывается как: '40' — среднее содержание углерода 0.40%; 'Х' — хром (содержание до 1.5%, по ГОСТ 0.6–0.9%); 'Н2' — никель (маркировка указывает на ~2%, фактически по ГОСТ 1.25–1.65%); 'М' — молибден (0.15–0.25%); 'А' — высококачественная (содержание серы и фосфора не более 0.025%).
Сталь 40ХН2МА — это высококачественная конструкционная легированная хромоникельмолибденовая сталь. Маркировка указывает на содержание углерода около 0.40%, наличие хрома, никеля (в диапазоне 1.25–1.65%, несмотря на индекс «2») и молибдена. Литера «А» в конце обозначения гарантирует пониженное содержание вредных примесей (серы и фосфора) не более 0.025%. Существуют модификации особо высокого качества, полученные методами электрошлакового (40ХН2МА-Ш) и вакуумно-дугового (40ХН2МА-ВД) переплава.
Материал отличается высокими механическими показателями: предел прочности достигает 1080 МПа, а предел текучести — 930 МПа при твердости 269 HB. Легирование никелем и молибденом обеспечивает глубокую прокаливаемость и высокую вязкость (ударная вязкость 78 Дж/см²). Сталь относится к трудносвариваемым материалам, требующим предварительного подогрева до 200-300°C и последующей термообработки для снятия напряжений.
Благодаря сочетанию высокой прочности и вязкости, марку 40ХН2МА выбирают для изготовления наиболее ответственных тяжелонагруженных деталей. Она применяется в авиастроении (валы ротора и редуктора), двигателестроении (коленчатые валы, шатуны), а также для производства цельнокатаных колец, кулачковых муфт и валков для холодной прокатки металлов.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.60-0.90 | 1.25-1.65 | ≤0.30 | 0.15-0.25 |
Сталь 40ХН2МА демонстрирует высокие прочностные характеристики после термической обработки. В закаленном и отпущенном состоянии временное сопротивление разрыву составляет 1080 МПа, а условный предел текучести — 930 МПа. Относительное удлинение при разрыве не менее 12%, что свидетельствует о хорошей пластичности материала.
Твердость проката в отожженном или высокоотпущенном состоянии составляет 269 HB. Ударная вязкость (KCU) находится на уровне 78 Дж/см², что позволяет деталям сопротивляться динамическим нагрузкам. Плотность стали стандартная для легированных марок — 7850 кг/м³.
| Плотность | 7850 кг/м³ |
| Предел текучести | 930 МПа |
| Предел прочности | 1080 МПа |
| Относительное удлинение | 12 % |
| Твёрдость | 269 HB |
| Ударная вязкость | 78 Дж/см² |
| Теплопроводность | 39 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 490 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Квадрат горячекатаный | □ 6-200 мм | ГОСТ 2591-2006 |
| Шестигранник горячекатаный | S 8-75 мм | ГОСТ 2879-2006 |
| Полоса горячекатаная | 4-80 × 10-200 мм | ГОСТ 103-2006 |
| Поковка | согласно чертежам | ГОСТ 8479-70 |
| Закалка | 850-860 °C |
| Отпуск | 600-620 °C |