Сталь 34ХН1М конструкционная легированная хромоникельмолибденовая по ГОСТ 4543-2016. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '34ХН1М' расшифровывается как: 34 — среднее содержание углерода в сотых долях процента (0,34%); Х — хром (1,3-1,7%); Н1 — никель, цифра 1 указывает на содержание около 1,3-1,7%; М — молибден (0,2-0,3%).
Сталь 34ХН1М — это качественная конструкционная легированная сталь специального назначения. Согласно маркировке, сплав содержит в среднем 0,34% углерода и легирован хромом (Х), никелем (Н) и молибденом (М). Несмотря на цифру «1» в индексе никеля, согласно ГОСТ 4543-2016, его содержание составляет 1,3–1,7%. Химический состав также регламентируется ТУ 24-1-12-179-75 и отраслевыми стандартами для энергомашиностроения.
Материал характеризуется высокими показателями прочности (предел кратковременной прочности до 1080 МПа) и вязкости. Сталь чувствительна к образованию флокенов и имеет ограниченную свариваемость, требующую предварительного подогрева и последующей термообработки. Механические свойства зависят от сечения: в крупных поковках (300–500 мм) предел текучести может снижаться.
Марку 34ХН1М выбирают для производства особо ответственных высоконагруженных деталей в тяжелом машиностроении и энергетике. Благодаря молибдену и комплексном легированию, изделия способны работать при температурах до 500 °C, сохраняя свои эксплуатационные характеристики. Основные виды поставки — поковки и сортовой прокат.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.30-0.40 % | 0.17-0.37 % | 0.50-0.80 % | ≤0.030 % | ≤0.035 % | 1.30-1.70 % | 1.30-1.70 % | ≤0.30 % | 0.20-0.30 % | ≤0.15 % |
Сталь 34ХН1М после термической обработки демонстрирует высокий комплекс механических свойств. Предел прочности (временное сопротивление) достигает 1080 МПа, а предел текучести — 930 МПа. Твердость материала варьируется в диапазоне 241–311 HB. Ударная вязкость составляет 78 Дж/см², а относительное удлинение — 12%. Следует учитывать, что для крупных поковок сечением 300–500 мм предел текучести может снижаться до 315 МПа.
| Плотность | 7850 кг/м³ |
| Предел текучести | 930 МПа |
| Предел прочности | 1080 МПа |
| Относительное удлинение | 12 % |
| Твёрдость | 241-311 HB |
| Ударная вязкость | 78 Дж/см² |
| Температура плавления | 1475 °C |
| Теплопроводность | 42 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 480 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Поковки | согласно чертежам и группам I-V | ГОСТ 8479-70 |
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Полоса кованая | 3-200 × 12-600 мм | ГОСТ 4405-75 |
| Квадрат кованый | □ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Отжиг / Нормализация | 780-820 °C |
| Закалка | 850-860 °C |
| Отпуск | 550-650 °C |