Сталь 20Х23Н13 (ЭИ319) нержавеющая жаропрочная по ГОСТ 5632-2014. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '20Х23Н13' расшифровывается как: 20 — среднее содержание углерода около 0.20%, Х23 — среднее содержание хрома около 23%, Н13 — среднее содержание никеля около 13%.
Сталь 20Х23Н13 (известная также под заводским шифром ЭИ319) относится к классу высоколегированных коррозионностойких и жаропрочных сталей аустенитно-ферритного класса. Химический состав регламентируется ГОСТ 5632-2014. Маркировка указывает на содержание углерода около 0.20%, хрома — порядка 23% и никеля — около 13%.
Материал характеризуется высокой плотностью (7820 кг/м³) и способностью сохранять механические свойства при высоких температурах. Предел кратковременной прочности составляет 490–590 МПа, твердость — 202 HB. Важно учитывать, что сталь склонна к охрупчиванию в интервале температур 600–800°C из-за образования сигма-фазы и является ограниченно свариваемой (требует подогрева до 200–300°C).
Данная марка широко используется для изготовления деталей печного оборудования (экранов, подвесок), а также реакционных труб в химической промышленности. Основная сфера применения — слабонагруженные детали, работающие при температурах 900–1000°C, а также поддоны для термических агрегатов.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Ti | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 0.20 | ≤ 1.00 | ≤ 2.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.025 | 22.0 - 25.0 | 12.0 - 15.0 | ≤ 0.30 | ≤ 0.20 | ~ 59.0 |
Сталь 20Х23Н13 демонстрирует высокую жаропрочность и устойчивость к окислению. Механические свойства включают предел текучести 295 МПа и относительное удлинение 35%, что обеспечивает достаточную пластичность. Твердость материала составляет 202 HB, ударная вязкость — 206 Дж/см². Технологической особенностью является ограниченная свариваемость: для предотвращения трещин необходим предварительный подогрев до 200-300°C с последующей термообработкой (отжигом).
| Плотность | 7820 кг/м³ |
| Предел текучести | 295 МПа |
| Предел прочности | 490 - 590 МПа |
| Относительное удлинение | 35 % |
| Твёрдость | 202 HB |
| Ударная вязкость | 206 Дж/см² |
| Теплопроводность | 17 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 538 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5949-2018 |
| Лист толстый | 4-50 мм (толщина) | ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-2015 |
| Лист тонкий | 0.4-3.9 мм (толщина) | ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19904-90 |
| Полоса горячекатаная | 4-80 × 10-200 мм | ГОСТ 103-2006 |
| Полоса кованая | 3-200 × 12-600 мм | ГОСТ 4405-75 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Профили | по ТУ | ТУ 14-11-245-88 |
| Закалка | 1050-1150 °C (закалка в воде или на воздухе) |