Сталь 16ХГТА конструкционная легированная хромомарганцовистая с титаном по ТУ 14-1-950-74. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '16ХГТА' расшифровывается как: '16' — среднее содержание углерода около 0,16%; 'Х' — хром (содержание до 2%); 'Г' — марганец (содержание до 1,5%); 'Т' — титан (микролегирование до 0,1%); 'А' — высококачественная сталь (ограниченное содержание вредных примесей серы и фосфора).
Сталь 16ХГТА — это специализированная конструкционная легированная сталь высокого качества, известная также под заводским индексом ЭИ274. Маркировка указывает на содержание углерода около 0,16%, легирование хромом (Х), марганцем (Г) и титаном (Т). Буква «А» в конце обозначения подтверждает статус высококачественного сплава с особо низким содержанием вредных примесей — серы и фосфора (не более 0,025%).
Материал характеризуется высокой прочностью (предел кратковременной прочности 1030 МПа) и ударной вязкостью (108 Дж/см²). Благодаря комплексному легированию сталь обладает отличной прокаливаемостью и способна выдерживать значительные нагрузки. Плотность материала составляет 7850 кг/м³, а теплопроводность находится в диапазоне 45-50 Вт/(м·К).
Марка 16ХГТА широко применяется в авиастроении для изготовления ответственных узлов, таких как кулачковые шайбы, валики и приводы. Она востребована в производстве деталей, работающих под высокой нагрузкой и требующих высокой поверхностной твердости, которая достигается, в частности, после процесса цементации.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Ti | V | Mo | W | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.13-0.18 | 0.17-0.37 | 1.0-1.3 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1.5-1.8 | ≤0.5 | ≤0.25 | 0.02-0.06 | ≤0.05 | ≤0.15 | ≤0.2 | основа |
Сталь 16ХГТА демонстрирует высокие показатели прочности и твердости. Предел текучести составляет 785 МПа, а временное сопротивление разрыву достигает 1030 МПа. Относительное удлинение при разрыве находится на уровне 12%, что свидетельствует о сохранении пластичности. Твердость материала варьируется в пределах 311-363 HB. Ударная вязкость составляет 108 Дж/см², что критически важно для деталей, испытывающих динамические нагрузки.
| Плотность | 7850 кг/м³ |
| Предел текучести | 785 МПа |
| Предел прочности | 1030 МПа |
| Относительное удлинение | 12 % |
| Твёрдость | 311-363 HB |
| Ударная вязкость | 108 Дж/см² |
| Теплопроводность | 45-50 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 470-500 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Полоса горячекатаная | 4-80 × 10-200 мм | ГОСТ 103-2006 |
| Квадрат горячекатаный | □ 6-200 мм | ГОСТ 2591-2006 |
| Шестигранник горячекатаный | S 8-75 мм | ГОСТ 2879-2006 |
| Поковки | по согласованию | ГОСТ 8479-70 |
| Отжиг / Нормализация | 780-820 °C |
| Закалка | 800-860 °C |
| Отпуск | 160-180 °C |