Сталь 15Х5М жаропрочная низколегированная мартенситного класса по ГОСТ 20072-74. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '15Х5М' расшифровывается как: '15' — среднее содержание углерода около 0,15%; 'Х5' — легирование хромом в количестве около 5%; 'М' — легирование молибденом (менее 1%, так как цифра после буквы отсутствует).
Сталь 15Х5М представляет собой жаропрочную низколегированную сталь мартенситного класса. Согласно маркировке, сплав содержит в среднем 0,15% углерода, легирован хромом (около 5%) и молибденом (менее 1%). Химический состав и технические условия регламентируются ГОСТ 20072-74, а также рядом отраслевых стандартов для трубного и листового проката.
Ключевой особенностью материала является способность работать под давлением при высоких температурах (до 600 °С). Сталь относится к категории трудносвариваемых материалов: для качественного соединения требуется предварительный подогрев до 200-300 °C и последующая термообработка. Механические свойства включают предел текучести не менее 215 МПа и твердость не более 170 HB.
Благодаря своим теплоустойчивым свойствам, марка 15Х5М широко востребована в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Из нее изготавливают трубы змеевиков печей, крекинговые трубы, детали насосов, задвижки и спецкрепеж, подвергающиеся воздействию высоких температур и агрессивных сред.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | V | Ti | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.15 | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.025 | 4.50-6.00 | ≤0.60 | ≤0.20 | 0.45-0.60 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.30 |
Сталь 15Х5М демонстрирует высокую теплоустойчивость, сохраняя работоспособность при температурах до 600 °С. Плотность материала составляет 7750 кг/м³. Механические испытания показывают высокую пластичность (удлинение ≥22 %) при достаточной прочности (временное сопротивление разрыву ≥390 МПа). Ударная вязкость сплава находится на уровне ≥118 Дж/см², что обеспечивает надежность деталей под давлением.
| Плотность | 7750 кг/м³ |
| Предел текучести | ≥215 МПа |
| Предел прочности | ≥390 МПа |
| Относительное удлинение | ≥22 % |
| Твёрдость | ≤170 HB |
| Ударная вязкость | ≥118 Дж/см² |
| Теплопроводность | 37 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 430 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Круг со спецотделкой | ⌀ 1-50 мм | ГОСТ 14955-77 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71 |
| Труба бесшовная горячедеформированная | ⌀ 20-550 × 2.5-75 мм | ГОСТ 8732-78, ГОСТ 550-75 |
| Труба бесшовная холоднодеформированная | ⌀ 5-250 × 0.3-24 мм | ГОСТ 8734-75, ГОСТ 550-75 |
| Лист горячекатаный | 0.4-160 мм (толщина) | ГОСТ 19903-2015, ГОСТ 7350-77 |
| Полоса горячекатаная | 4-80 × 10-200 мм | ГОСТ 103-2006 |
| Шестигранник горячекатаный | S 8-75 мм | ГОСТ 2879-2006 |
| Отжиг / Нормализация | 840-860 °C |
| Закалка | 900-950 °C |
| Отпуск | 700-750 °C |