Сталь 13ХФА конструкционная легированная по ГОСТ 4543-2016. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '13ХФА' расшифровывается как: '13' — среднее содержание углерода около 0,13%; 'Х' — легирование хромом (содержание до 1-1,5%); 'Ф' — легирование ванадием (содержание до 1%); 'А' — сталь является высококачественной (с пониженным содержанием вредных примесей серы и фосфора).
Сталь 13ХФА — это конструкционная легированная сталь высокого качества, специально разработанная для нефтегазовой промышленности. Маркировка указывает на содержание углерода около 0,13%, наличие легирующих элементов хрома и ванадия, а также пониженное содержание вредных примесей (серы и фосфора), что обозначается литерой «А». Химический состав регламентируется ГОСТ 4543-2016, однако производство трубной продукции часто ведется по специальным техническим условиям (ТУ).
Ключевыми характеристиками данной марки являются повышенная коррозионная стойкость и хладостойкость. Сталь демонстрирует предел текучести в диапазоне 353–519 МПа и временное сопротивление разрыву 502–686 МПа при высокой пластичности (относительное удлинение 25%). Ударная вязкость материала составляет 196 Дж/см², что обеспечивает надежность изделий при динамических нагрузках.
Материал широко востребован для производства бесшовных труб и соединительных деталей, эксплуатируемых в агрессивных средах и сложных климатических условиях. Благодаря способности сохранять свойства при температурах до -60°C, сталь 13ХФА является основным материалом для обустройства северных месторождений и систем поддержания пластового давления.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | V | Al | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.11-0.17 % | 0.17-0.37 % | 0.40-0.65 % | ≤0.015 % | ≤0.015 % | 0.50-0.70 % | ≤0.30 % | ≤0.30 % | 0.04-0.09 % | 0.02-0.06 % | ≤0.008 % |
Сталь 13ХФА отличается сбалансированным комплексом прочностных и пластических характеристик. Предел текучести варьируется в пределах 353-519 МПа, а предел прочности достигает 686 МПа. Важным показателем является ударная вязкость на уровне 196 Дж/см², что критично для работы под давлением. Твердость материала не превышает 269 HB. Плотность стали составляет 7860 кг/м³, температура плавления — 1450 °C.
| Плотность | 7860 кг/м³ |
| Предел текучести | 353-519 МПа |
| Предел прочности | 502-686 МПа |
| Относительное удлинение | 25 % |
| Твёрдость | ≤269 HB |
| Ударная вязкость | 196 Дж/см² |
| Температура плавления | 1450 °C |
| Теплопроводность | 30-40 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 540 Дж/(кг·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Труба бесшовная горячедеформированная | ⌀ 20-550 мм, стенка 2.5-75 мм | ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8731-74 |
| Труба бесшовная холоднодеформированная | ⌀ 5-250 мм, стенка 0.3-24 мм | ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8733-74 |
| Лист горячекатаный | 0.4-160 мм (толщина) | ГОСТ 19903-2015 |
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006 |
| Полоса горячекатаная | 4-80 × 10-200 мм | ГОСТ 103-2006 |
| Закалка | 850-880 °C |
| Отпуск | 600-650 °C |