Сталь 13Х15Н4АМ3-Ш (ЭП310-Ш) нержавеющая сталь переходного аустенитно-мартенситного класса по ГОСТ 5632-72. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '13Х15Н4АМ3-Ш' расшифровывается как: '13' — среднее содержание углерода 0.13%; 'Х15' — около 15% хрома; 'Н4' — около 4% никеля; 'А' — легирование азотом (в нержавеющих сталях буква 'А' в середине марки обозначает азот); 'М3' — около 3% молибдена; 'Ш' — особовысококачественная сталь, полученная методом электрошлакового переплава (ЭШП).
Сталь 13Х15Н4АМ3-Ш — это высокопрочная коррозионно-стойкая сталь переходного (аустенитно-мартенситного) класса, известная также под обозначением ЭП310-Ш. Индекс «Ш» указывает на то, что материал относится к особовысококачественным сталям, полученным методом электрошлакового переплава, что обеспечивает повышенную чистоту сплава и стабильность характеристик. Маркировка отражает сложную систему легирования: около 15% хрома, 4% никеля, 3% молибдена и добавление азота.
Ключевые свойства материала включают высокую прочность (предел прочности до 1600 МПа) в сочетании с хорошей пластичностью (удлинение 8-15%) и ударной вязкостью (40-98 Дж/см²). Твердость стали составляет 34-40 HRC. Плотность материала находится в диапазоне 7850-7900 кг/м³. Высокие механические показатели достигаются благодаря специальному циклу термообработки, включающему закалку, обработку холодом и отпуск.
Данную марку выбирают для изготовления ответственных деталей, испытывающих высокие нагрузки в агрессивных средах. Она широко применяется в авиастроении для силовых деталей планера и шасси, а также для производства высоконагруженного крепежа (болты, заклепки) и компонентов энергетического оборудования, работающих при повышенных требованиях к коррозионной стойкости.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | N | B | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.10-0.16 | ≤0.70 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.015 | 14.0-16.0 | 3.8-5.0 | ≤0.30 | 2.3-3.2 | 0.05-0.18 | ≤0.01 | основа |
Сталь 13Х15Н4АМ3-Ш демонстрирует исключительное сочетание коррозионной стойкости и прочности. Предел текучесть варьируется от 785 до 1300 МПа, а временное сопротивление разрыву достигает 1600 МПа. Ударная вязкость сохраняется на уровне 40-98 Дж/см², что критично для динамических нагрузок. Твердость после термообработки составляет 34-40 HRC. Химический состав регламентируется ГОСТ 5632-72, а механические свойства в поставке — соответствующими техническими условиями, например, ТУ 14-1-940-74 для прутков.
| Плотность | 7850-7900 кг/м³ |
| Предел текучести | 785-1300 МПа |
| Предел прочности | 1080-1600 МПа |
| Относительное удлинение | 8-15 % |
| Твёрдость | 34-40 HRC |
| Ударная вязкость | 40-98 Дж/см² |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-200 мм | ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5949-2018, ТУ 14-1-940-74 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 5949-2018, ТУ 14-1-940-74 |
| Лист тонкий | 0.5-3.0 мм (толщина) | ГОСТ 19904-90, ГОСТ 5582-75, ТУ 14-1-1505-76 |
| Лист толстый | 4.0-50 мм (толщина) | ГОСТ 19903-2015, ГОСТ 7350-77, ТУ 14-1-2931-80 |
| Поковки | до 550 мм | ГОСТ 25054-81, ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-2918-80 |
| Отжиг / Нормализация | отжиг 750-800 °C |
| Закалка | 1020-1080 °C (закалка на воздухе или в масле) |
| Отпуск | 200-450 °C (отпуск/старение) после обработки холодом при -70 °C |