Сталь 08Х15Н5Д2Т-Ш коррозионно-стойкая жаропрочная мартенситного класса (переходного класса) по ТУ 14-1-744-73. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '08Х15Н5Д2Т-Ш' расшифровывается как: '08' — содержание углерода около 0.08%; 'Х15' — около 15% хрома; 'Н5' — около 5% никеля; 'Д2' — около 2% меди; 'Т' — наличие титана (до 1%); 'Ш' — особовысококачественная сталь, полученная методом электрошлакового переплава (ЭШП).
Сталь 08Х15Н5Д2Т-Ш (известная также под шифрами ЭП410-Ш и ВНС-2-Ш) — это высоколегированная коррозионностойкая сталь мартенситного класса (переходного класса). Индекс «Ш» в маркировке указывает на то, что материал относится к особовысококачественным сталям, полученным методом электрошлакового переплава (ЭШП), что обеспечивает повышенную чистоту сплава и однородность структуры. Химический состав включает хром (около 15%), никель (около 5%), медь (около 2%) и титан, что обеспечивает уникальное сочетание свойств.
Ключевыми характеристиками данной марки являются высокая прочность (предел прочности до 1370 МПа) и коррозионная стойкость. Механические свойства стали существенно зависят от режимов термообработки, в частности от старения. Сталь обладает плотностью 7800 кг/м³ и твердостью в диапазоне 34-40 HRC. Материал способен работать в сложных эксплуатационных условиях, сохраняя свои параметры.
Благодаря комплексу высоких механических свойств, 08Х15Н5Д2Т-Ш широко применяется в авиационной и ракетной технике для изготовления ответственных деталей агрегатов. Также сталь используется в энергетическом машиностроении (в виде сварочной проволоки и электродов), для производства цельнокатаных колец, дисков и других высокопрочных деталей машин, эксплуатируемых в коррозионных средах.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Ti | Co | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.08 | ≤0.7 | ≤1.0 | ≤0.020 | ≤0.018 | 14.0-15.0 | 4.7-5.5 | 1.75-2.5 | 0.15-0.30 | ≤0.5 | ≤0.3 |
Сталь 08Х15Н5Д2Т-Ш демонстрирует высокие показатели прочности: предел текучести варьируется от 785 до 1275 МПа, а временное сопротивление разрыву достигает 980-1370 МПа. Твердость материала после термообработки составляет 34-40 HRC (360 HB). Ударная вязкость находится на уровне 120 Дж/см². Основные свойства стали сильно зависят от режима старения; например, при старении на 450°C достигается максимальная прочность, а при 515°C повышается сопротивление коррозии под напряжением. Плотность материала составляет 7800 кг/м³.
| Плотность | 7800 кг/м³ |
| Предел текучести | 785-1275 МПа |
| Предел прочности | 980-1370 МПа |
| Относительное удлинение | 5-10 % |
| Твёрдость | 360 HB / 34-40 HRC |
| Ударная вязкость | 120 Дж/см² |
| Теплопроводность | 15 Вт/(м·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5949-2018, ТУ 14-1-744-73 |
| Круг кованый | ⌀ 40-200 мм | ГОСТ 1133-71, ТУ 14-1-2902-80 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Лист | 0.4-50 мм (толщина) | ТУ 14-1-3426-82, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 5582-75 |
| Труба бесшовная | ⌀ 5-325 мм, стенка 0.2-32 мм | ТУ 14-3-406-75, ТУ 14-3-411-75, ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81 |
| Полоса | 4-80 × 10-200 мм | ТУ 14-1-3849-84, ГОСТ 103-2006 |
| Лента | 0.3-1.2 × 400 мм | ТУ 14-1-3577-83, ГОСТ 4986-79 |
| Отжиг / Нормализация | 650-680 °C |
| Закалка | 950-1000 °C |
| Отпуск | 425-450 °C |