Сталь 08Х15Н5Д2Т (ЭП410-Ш) нержавеющая коррозионно-стойкая жаропрочная высокопрочная по ГОСТ 5632-2014. Сравните предложения от проверенных поставщиков России и выберите лучшие условия.
Организуем изготовление под заказ на заводах-изготовителях по вашим требованиям в кратчайшие сроки
Оставить заявкуРасшифровка марки: Цифровой код марки '08Х15Н5Д2Т' расшифровывается как: '08' — среднее содержание углерода 0.08%; 'Х15' — около 15% хрома; 'Н5' — около 5% никеля; 'Д2' — около 2% меди; 'Т' — наличие титана (менее 1%) для стабилизации структуры.
Сталь 08Х15Н5Д2Т (также известная как ЭП410-Ш или ВНС-2-Ш) — это высоколегированная нержавеющая сталь мартенситного или переходного аустенитно-мартенситного класса. Согласно маркировке, сплав содержит в среднем 0.08% углерода, легирован 15% хрома, 5% никеля и 2% меди, а также стабилизирован титаном. Индекс «Ш» в обозначении указывает на применение электрошлакового переплава, что обеспечивает высокую чистоту металла.
Ключевые свойства материала включают высокую прочность (предел прочности 1080-1270 МПа) в сочетании с коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Сталь поддается упрочнению старением и обладает твердостью в диапазоне 341-415 HB. Плотность материала составляет 7750-7800 кг/м³. Химический состав регламентируется ГОСТ 5632-2014, а технические требования к прокату — отраслевыми ТУ, например ТУ 14-1-2907-80 для толстолистовой стали.
Данную марку выбирают для изготовления ответственных деталей, работающих в агрессивных средах и при повышенных температурах. Благодаря высоким механическим характеристикам, она широко применяется в авиационной технике (крепеж, агрегаты), энергетическом машиностроении (сварочная проволока, электроды) и для производства цельнокатаных колец.
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Ti | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.08 | ≤0.60 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.020 | 14.0-16.0 | 4.5-5.5 | 1.5-2.5 | 0.05-0.30 | основа |
Сталь 08Х15Н5Д2Т характеризуется высоким комплексом механических свойств, достигаемых за счет термической обработки (закалка и старение). Предел текучести составляет 930-1080 МПа, а временное сопротивление разрыву достигает 1080-1270 МПа. Ударная вязкость поддерживается на уровне 59 Дж/см².
Материал обладает плотностью 7750-7800 кг/м³ и теплопроводностью 17 Вт/(м·К). Твердость после термообработки находится в пределах 341-415 HB. Благодаря легированию медью и никелем, сталь демонстрирует отличную коррозионную стойкость в агрессивных средах, что позволяет использовать её в ответственных конструкциях.
| Плотность | 7750-7800 кг/м³ |
| Предел текучести | 930-1080 МПа |
| Предел прочности | 1080-1270 МПа |
| Относительное удлинение | 10-15 % |
| Твёрдость | 341-415 HB |
| Ударная вязкость | 59 Дж/см² |
| Теплопроводность | 17 Вт/(м·К) |
| Профиль | Размеры | ГОСТ |
|---|---|---|
| Круг горячекатаный | ⌀ 5-270 мм | ГОСТ 2590-2006 |
| Круг калиброванный | ⌀ 3-100 мм | ГОСТ 7417-75 |
| Круг со спецотделкой | ⌀ 1-50 мм | ГОСТ 14955-77 |
| Лист горячекатаный | 0.4-160 мм (толщина) | ГОСТ 19903-2015, ГОСТ 7350-77 |
| Лист холоднокатаный | 0.35-5.0 мм (толщина) | ГОСТ 19904-90, ГОСТ 5582-75 |
| Поковки | согласно заказу | ГОСТ 25054-81 |
| Лента | 0.05-2.0 × 5-400 мм | ГОСТ 4986-79 |
| Отжиг / Нормализация | 650-680 °C |
| Закалка | 950-1050 °C |
| Отпуск | 450-480 °C (старение) |